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| 小麦机常见问题

1

散热除尘体系的保护

散热除尘体系由火散热器、除尘网罩及衔接管路等构成。

因为收割机正在高温情况条件下事情,发动机极易过热,严峻者引发推缸。为此本收割机配有较大散热面积且散热效力较下的管带式散热器。为防备散热器梗塞,散热器前设有除尘装配,粗大糠尘和碎茎叶吸附正在网罩中,较清洁的气流经由过程散热器。事情时,应常常排除水箱网罩并活期对水箱停止浑尘处置惩罚(将水箱闲暇内的杂物吹出),以确保发动机事情时水温连结正在65℃(度)~95℃(度)。

2

浑选电扇转速的调解要领

电扇为离心式构造,重要由蜗壳、叶轮、电扇轴、导风板、链轮、皮带轮等构成。

电扇转速有级可调,经由过程改动电扇皮带轮事情直径实现转速调解,出厂时风扇转速正在中央位置。正在收割历程中,应凭据差别的田间功课前提合时停止调解,以得到相宜的风量,进步浑选结果。同时注重,电扇风量调治应取筛片开度婚配。

调解要领:动轮取定轮之间增添垫片,则电扇转速进步,削减垫片,则转速低落。
3

小麦机GE70组合仪表功用引见

发动机毛病报警灯

当发动机毛病时,毛病报警灯点亮,故障诊断开关闭合,毛病报警灯切换到毛病闪码状况。

油中有水报警灯

当油滤中水位过高时,油中有水报警灯点亮,提示驾驶员放水。

起动状况指示灯

当钥匙开关旋至“Q”档,发动机处于起动状况时,起动状况指示灯点亮,钥匙开关复位后指示灯应燃烧,若是复位后指示灯常亮,则有可能起动电器体系存在毛病,应停机搜检。

油压低报警指示灯

用于发起机主油讲机油压力过低异常状况下报警,此时应泊车搜检。

空滤梗塞报警指示灯

用于发动机空滤器主滤芯尘土梗塞后正在异常状况下(真空压力值凌驾5kPa(千帕))报警,应立刻泊车调养空滤器。

水温表

显现发动机冷却水的温度,当发动机一般事情时,水温正在80℃(摄氏度)~102℃(摄氏度,不包罗102℃)范围内。

机油压力表

显现发起机主油讲机油压力值,额定工况时为0.3MPa(兆帕)~0.5MPa(兆帕),怠速时不低于0.1MPa(兆帕)。

油量表

显现发动机燃油的若干,当油位靠近“0”时,应实时增加燃油。

总里程/米计

天少开关闭合时,计量天少,显现米计,天少开关断开时显现总里程。

发动机转速表

   显现发动机转速。当发动机转速凌驾2350r/min(转/分钟)时,蜂鸣器响。

充电指示灯

当发电机一般事情时,该灯燃烧;若该灯明,这时候应搜检发电机及线路是不是优越。

转向指示灯

左转向时右灯亮,左转向时左灯亮。

轴流滚筒转速表

    轴流滚筒转速有高速和低速两种状况,“高速”档报警点为900r/min(转/分钟),当轴流滚筒转速低于此数值时,报警灯闪灼,蜂鸣器响;“低速”档报警点为680r/min(转/分钟),当滚筒转速低于此数值时报警灯闪灼,蜂鸣器响。

复脱器转速表

    报警点为1200r/min(转/分钟),当复脱器转速低于此数值时,警灯闪灼,蜂鸣器响。

食粮升运器转速表

报警点为320r/min(转/分钟),当升运器转速低于此数值时,警灯闪灼,蜂鸣器响。

室温指导表(整体筛箱机型)

显现驾驶室的室内温度。

割茬高度指导表(分体筛箱机型)

显现割茬的高度,根据地况要求恰当调解割台高度。该功用取驾驶室温度正在同一个窗口显现。报警器通电后,当割台高度正在(30~350)mm(毫米)范围内时,报警器显现割茬高度。除此以外,报警器显现室温。

电压表

用于看管整车电路电压,发电机一般事情时输出电压为14V(伏特,局部机型为28V(伏特)),发电机不事情时,显现蓄电池电压12V(伏特,局部机型为24V(伏特))。

报警灯

水温下报警指示灯:当冷却水温度即是或高于102℃(摄氏度)时,该灯明,蜂鸣器响。

油压低报警指示灯:当机油压力低于0.1MPa(兆帕)时,该灯明,蜂鸣器响。

油量低报警指示灯:当燃油箱燃油低于1/8时,该灯明。
4

蓄电池的调养

1.常常连结蓄电池外面的干净,发明外面有尘土和酸液时,应实时擦拭,擦拭时可先用沾有苏打水的擦布擦拭一遍,后用净水冲刷清洁的擦布擦拭清洁。

2.常常搜检蓄电池的形状,如泛起变形饱肚征象,应当实时停止使用蓄电池,同时搜检发电机的充电电压是不是过高,或排气孔因为进入尘土梗塞。

3.如因为欠妥操纵致使过量放电,或车辆寄存工夫过长引发的蓄电池盈电,应当实时补充电,如亏电工夫过长,可接纳屡次充放电停止保护。

4.运用历程中,严禁过量放电,不然会收缩蓄电池寿命。 27111.com
5

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过桥总成

链耙耙齿取过桥底板之间的间隙为10mm,调解时经由过程调解过桥链耙的张紧度实现。

调解要领:拧松和拧紧调治螺杆上的螺母去调治链耙的张紧度调解后的链耙必需包管阁下上下同等,两根链条张紧度同等,同时要搜检被动轴是不是浮动自若。

权衡链耙张紧度的要领:用手试将链耙中部上提,其提起高度为(20~35)mm为好。

6

筛箱安装历程中的注意事项

1、起首将胶套正在洗洁精水中浸泡10分钟,待胶套变软光滑后安装到相干零件上。

注重:严禁文明装配胶套,不然会形成胶套晚期破坏、筛箱振动大等毛病。

2、包管阁下三叉臂取悬挂轴角度为90°。

3、包管筛箱取侧壁两侧间隙同等。

 如两侧间隙不一致可经由过程增添调解垫片(筛箱低的一侧)停止调解。

 

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7

运用历程中的注意事项

1、增压器外面皆包裹隔热装配,制止秸秆聚积后熄灭,一样平常调养时,注重隔热装配的密封,严禁擅自将隔热装配拆开。

2、早、中、早三次清算电瓶上部麦糠;视麦糠聚积状况需要时增添清算次数。

3、严禁将粉碎机的挡板撤除,不然会致使麦糠飞散到发动机四周,引发火警隐患。

4、天天早、中、早三次搜检保护收割机:停机状况下,先翻开机械的悉数检视孔盖,消灭滚筒室、过桥内残余杂物,消灭割台、驾驶台、清选室、小发抖板、清选筛、清选室底壳、电扇叶轮表里、变速箱内部等残余物,清算发动机、配线部、蓄电池、燃油箱等四周有草屑聚积。

 

 

 

8

喂入搅龙总成的调解

1、喂入搅龙上下位置调解:松开搅龙传动链条张紧轮,然后将割台两侧壁上调治板的螺母松开,再将右边的伸缩齿调治螺母松开,按需求调治搅龙叶片取底板之间的间隙量,改变调治螺母使搅龙升起或下降;一样平常作物(15~20)mm,密矮作物(10~15)mm,嵬峨稀疏作物和流动功课(20~30)mm 。

2、喂入搅龙前后位置调解:将割台两侧壁上调治板的螺母松开,挪动阁下调治板,使喂入搅龙向前或今后,挪动时应包管双方挪动量同等,按需求调解搅龙叶片和后壁之间的间隙量;一样平常为(20~30)mm ,取后壁防缠板间隙10mm阁下。

 3、喂入搅龙伸缩齿调解:松开伸缩齿调治螺母迁移转变伸缩齿调治手柄,便可改动伸缩齿取底板间隙,调解时,手柄向上转,间隙减小;手柄向下转间隙变大;关于一样平常作物为(10~15)mm,对密矮作物为不小于6mm。

 

9

切割器的调解

切割器

1、护刃器的程度调治:动刀片取护刃器的工作面应贴合,其前端许可有不大于0.7mm(毫米)的间隙,后端许可有不大于1.5mm(毫米)的间隙,但其数目不得凌驾悉数的三分之一。

调解要领:能够用一截管子套正在护刃器尖端校订,也能够用鎯头悄悄敲打校订。

2、压刃器的调治:动刀片压刃器工作面之间间隙局限正在0.1mm(毫米)~0.5mm(毫米)之间。

调解要领:加减调解垫,或用鎯头悄悄敲打压刃器。调解后动刀应阁下滑动天真。

3、对中调解:动刀片处于两头极限位置时,动刀片中心线取护刃器中心线应重合,其偏向D不大于5mm(毫米)。

调解要领:让摆环箱的摆臂处于响应的极限位置,调解刀头和弹片之间的位置。

 

 

10

拨禾轮的调解要领

        1、弹齿倾角的调解:松开紧固螺栓,迁移转变调解板,使调解板相对拨禾轮轴偏转,同时带转动齿轴和弹齿偏转,偏转到所需角度后,将调解板和轴承座流动板螺孔瞄准,将螺栓流动。

          调解参考:一样平常竖立作物,垂直;倒伏作物,向后偏转;高杆大密度作物,略向前偏转;密矮作物,向前偏转。

2、拨禾轮前后位置调解:取下传动V带,再取下支臂上的流动插销,然后挪动拨禾轮,挪动时必需阁下同时停止,并注重连结双方相对流动孔的位置,然后插入插销

  调解参考:竖立作物调至距护刃器前梁垂线250-300毫米,倒伏作物一样平常逆倒伏偏向收割时尽量前,顺倒伏偏向收割时应接近护刃器;高杆大密度作物应前调,密矮作物尽量接近喂入搅龙。

3、拨禾轮转速调解:拨禾轮转速由拨禾轮变速轮调速手柄支配实现,调解转速时,必需正在拨禾轮运转中迁移转变变速轮调速手柄才气调速,顺时针迁移转变,拨禾轮转速加速,逆时针迁移转变,拨禾轮转速减慢

   调解参考:对高杆大密度作物,拨禾轮圆周速度比收割机行进速度略低;对其他作物,拨禾轮圆周速度比收割机行进速度略下。

 

11

GE系列收割机轴承位置及光滑明细表

 

 

序号

机 构 名 称

轴承品种

数目

光滑

点数

润滑剂

光滑阐明

备注

 

1

拨禾轮轴轴承

尼龙座套

2

2

机油

1~2次/班

 

 

2

拨禾轮V带张紧轮轴承

6204-2RS

2

 

润滑脂

1次/年

 

 

3

压刃器及刀头压板

滑动副

 

5

机油

2~3次/班

加正在压刃器两侧

 

4

刀头轴承

无内圈满装滚针轴承RNAV4003

1

 

润滑脂

1次/班

油嘴

 

5

摆叉轴承

943/35

2

 

齿轮油

1次/年

改换摆环箱油

 

6

摆叉轴承

110

2

 

齿轮油

1次/年

改换摆环箱油

 

7

摆环销轴轴承

942/25

2

 

齿轮油

1次/年

改换摆环箱油

 

8

摆环轴轴承

200716

2

 

齿轮油

1次/年

改换摆环箱油

 

9

摆环箱传动带张松轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

10

割台无级变速轮轴承

6204-2RS

3

 

润滑脂

1次/年

 

 

11

拨禾轮中央轴传动链张紧辊轮轴承

6204-2Z

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

12

过桥传动带张松轮轴承

6205-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

13

驱动轮轴中轴承

30308

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

14

驱动轮轴内轴承

32211

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

15

变速箱半轴流动座轴承UKFC209+H2309

2

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

16

变速箱(啮合套换档变速箱)

N100D液压传动两用油

1次/年

改换变速箱油

 

17

第一分派搅龙轴承

UEL206

1

 

润滑油

1次/班

油嘴

 

18

卸粮顶底搅龙轴承

UEL206

3

 

润滑脂

1次/季

 

 

19

轴流滚筒轴轴承

UELFC208

2

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

20

离心电扇轴轴承

UEPF207

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

21

第二分派搅龙轴承(左)

UD206

1

 

润滑脂

1次/季

(厂家内部编号)

 

22

子粒搅龙传动链张松链轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

23

筛箱驱动轴轴承

(分体筛箱机型)

UCP207

2

 

润滑脂

1次/季

油嘴

 

筛箱驱动轴轴承

(整体筛箱机型)

UELP207

2

 

润滑脂

1次/季

油嘴

 

24

浑选传动带张松轮轴承

6205-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

25

无级变速轮大轴套

粉末冶金套

2

2

润滑脂

1次/年

 

 

26

子粒搅龙轴承

UEL206、UE206

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

27

无级变速轮轴承,动轮滑动副

6208-RS

2

3

润滑脂

1次/周

油嘴

 

28

杂余搅龙右边轴承

UEPF206

1

 

润滑脂

1次/季

 

 

29

主离合器张松轮轴承

6205-RS

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

30

转向轮轴中轴承

32206

2

 

润滑脂

1次/年

 

 

31

转向轮轴内轴承

32009

2

 

润滑脂

1次/年

 

 

32

卸粮底搅龙轴承(左)

UELFC206

1

 

润滑脂

1次/季

油嘴

 

33

转向节轴承

51109

2

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

34

转向拉杆球铰

球铰

2

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

35

主离合器转臂轴套

滑动副

1

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

36

动力输出轴轴承

6209-RS

各1

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

NJ2209E

 

37

平安离合器齿垫

啮合副

1

 

润滑脂

1次/季

 

 

38

第一分派搅龙轴承

UELFC207

1

 

润滑油

1次/班

油嘴

 

39

中央轴轴承

UEL209

2

 

润滑脂

1次/周

 

 

40

第二分派搅龙驱动链张紧链轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

41

轴流滚筒驱动带张紧轮轴承

6205-RS

2

 

润滑脂

1次/年

 

 

42

第二分派搅龙轴承(左)

UELFC207

1

 

润滑脂

1次/班

油嘴

 

43

升运器被动链轮轴轴承

UEL206

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

44

卸粮搅龙张紧辊轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

45

第二分派搅龙链张紧链轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

46

切流滚筒轴链条张松链轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

47

切流滚筒轴承

UEL208

2

 

润滑油

1次/周

油嘴

 

48

过桥自动轴链条张松链轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

49

过桥自动轴轴承

UEL207、UE207

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

50

喂入搅龙轴承(左)

UEL205

3

 

润滑脂

1次/季

 

 

51

过桥被动轮轴轴承

6206-2RS

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

52

拨齿导套滑动副

尼龙拨齿导套

8

8

机油

1次/周

 

 

53

拨齿座滑动副

尼龙拨齿座

8

8

机油

1次/周

 

 

54

割台中央轴轴承

UEPF206

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

55

喂入搅龙轴承(左)

UEL206

1

 

润滑脂

1次/季

 

 

56

弹齿轴滑动副

尼龙轴座

20

20

机油

1次/班

 

 

57

偏幸调治机构转动副

滚轮

3

3

机油

1次/班

 

 

58

边加齿轮啮合副

巨细边加齿轮

2

2

润滑脂

1次/季

 

 

59

卸粮搅龙滑动副

粉末冶金轴承

30C9×38×40

2

 

 

不加润滑油

 

 

60

卸粮中央轴轴承

UELFC206

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

61

卸粮离合器张松轮轴承

6204-2RS

1

 

润滑脂

1次/年

 

 

62

支持座滑动幅

粉末冶金衬套

2

2

润滑脂

1次/季

油嘴

 

63

杂余搅龙左边轴承

UELFC207

1

 

润滑脂

1次/周

油嘴

 

64

筛箱驱动连杆轴承

UEPF205

2

 

润滑脂

1次/季

 

 

65

卸粮筒搅龙轴承

UEPF206

1

 

润滑脂

1次/季

卸粮筒

 

66

卸粮搅龙万向节十字轴

Z34607

1

 

润滑脂

1次/季

油嘴

 

12

收割机链条的运用和调养

1. 正在统一传动回路中的链轮应安装正在统一平面内,其轮齿对称中央里位置度偏向不大于中央距的0.2%(一样平常短中央距许可偏向1.2mm(毫米)~2mm(毫米),中央距较长的许可偏向1.8mm(毫米)~2.5mm(毫米))。

2. 链条的张紧度应适度,按前述要求停止调解。

3. 安装链条时,可将链端绕到链轮上,便于衔接链节。联络链节应从链条内侧向外穿,以便从外侧装连接板和锁紧固件。

4. 链条运用伸长后,如张紧装配调解量缺乏,可拆去两个链节继承运用。如链条在工作中常常泛起爬齿或跳齿征象,阐明节距已伸长到不克不及继承运用,应改换新链条。

5. 拆卸链节冲打链条的销轴时,应轮番打链节的两个销轴,销轴头如已正在运用中撞击变毛时,应先磨去。冲打时,链节下应垫物,以避免打弯链板。

6. 链条应定时光滑,以进步使用寿命,但润滑油必需加到销轴取套筒的合营面上。因而应活期卸下光滑。卸下后先用石油洗濯清洁,待干后放到机油中或加有润滑脂的机油中加热浸煮20min(分钟)~30min(分钟),冷却后掏出链条,滴干过剩的油并将外面擦净,以避免在工作中沾附灰尘,减速链传动件磨损。如不热煮,可正在机油中浸泡一夜。

7. 链轮齿磨损后能够反过来运用,但必需包管传动里安装精度。

8. 新旧链节不要正在统一链条中混用,以避免果新旧节距的偏差而发生打击,拉断链条。

9. 磨损严峻的链轮弗成配用新链条,以避免果传动副节距差,使新链条减速磨损。

10.机械寄存时,应卸下链条,洗濯涂油装回原处,最好用纸包起来,寄存正在枯燥处。链轮外面清算后,涂抹油脂防备锈蚀。
13

收割机一般V型带和变速V型带的运用和调养

为了延伸V型带的使用寿命,正在运用中应注重以下几个问题:

1. 装卸V型带时应将张紧轮流动螺栓松开,或将无级变速轮张紧螺栓和栓轴螺母松开,不得硬将传动带撬下或逼上。需要时,能够迁移转变皮带轮将胶带逐渐盘下或盘上,但不要太委曲,以避免损坏胶带内部结构或拉坏轴。

2. 安装带轮时,统一回路中带轮轮槽对称中央里(关于无级变速轮,动轮应处于对称中央里位置)位置度偏向不大于中央距的0.3%(一样平常短中央距许可偏向2mm(毫米)~3mm(毫米),中央距少的许可偏向3mm(毫米)~4mm(毫米))。

3. 要常常搜检胶带的张松水平,过紧过松都邑收缩其使用寿命,对此,可参考表5-2推荐值停止张松(正在带中部按划定负荷推、压,所测挠度值)。四根脱谷传动胶带C2575属于配组带,同组胶带内周长之差不允许凌驾8mm(毫米),改换时应改换一组。

4. 机械临时不运用,胶带应放松。

5. 胶带上不要弄上油污,沾有油污时应实时用肥皂水停止洗濯。

6. 注重胶带工作温度不克不及过高,一样平常不超过50℃(度)~60℃(度)(脚能长时间触摸)。

7. V型带以两侧面事情,如带底取带轮槽底打仗摩擦,阐明胶带或带轮已磨损,需改换。

8. 常常清算带轮槽中的杂物,防备锈蚀,削减胶带取带轮的磨损。

9. 皮带轮迁移转变时,不准有大的摆动征象,以避免收缩胶带的使用寿命。

10.带轮缘有缺口或变形张口时,应实时修缮改换。

11. 胶带应生存正在阴凉枯燥的中央,挂放时,应只管制止打卷。
14

轮胎的运用和调养

 正告:

严禁正在充气状况下拆卸轮胎、驱动轮毂取轮辋的M16联络螺栓,不然飞出伤人!

1. 天天正在联合收割机事情前,要按划定搜检轮胎的气压,轮胎气压取划定不符时制止事情(许可左边驱动轮比右边的下0.02MPa(兆帕))以战胜事情中的着重,测试轮胎气压应正在轮胎热状况时停止。

2. 轮胎禁绝感染油污和油漆。

3. 联合收割机天天事情后要搜检轮胎,稀奇要清算胎里内侧粘积土壤(以避免撞挤变速箱输入带轮和半轴流动轴承密封圈),搜检轮胎有没有混合物,如铁钉、玻璃、石块等。

4. 夏日功课果外胎受高温影响,气压易降低,此时制止低落发烧轮胎气压。

5. 当阁下轮胎磨损不匀时,可将阁下轮胎对换运用。

6. 机械临时寄存时,必需将轮胎排挤。
15

收割机的寄存

联合收割机应寄存正在枯燥、无尘土、空中平展、有水泥或铺砖空中的室内,室内的日夜温差尽量的小,不要露天寄存。若不得已正在棚子内存放时,则应选枯燥、透风优越处,空中应铺砖。联合收割机的准确寄存保管是延伸机械使用寿命、确保机械连结稳固功课质量的主要环节。

一、养成优越的寄存保管风俗

1. 排除机械

先翻开机械的悉数检视孔盖,消灭滚筒室、过桥内残余杂物,消灭割台、驾驶台、清选室(包孕发动机)、小发抖板、清选筛、清选室底壳、电扇叶轮表里、变速箱内部等残余物。

排除完后,将升运器壳盖和复脱器月牙板盖翻开,将机械发起且动员事情装配高速运转5min(分钟)~10min(分钟),以排尽残余物。以后用压力火洗濯机械内部。最初再开机3min(分钟)~5min(分钟)将残余水甩干,将割台、拨禾轮放到最低位置,柱塞杆缩入油缸。

2. 对收割机停止周全保护

按光滑图、表和柴油机运用说明书停止周全光滑,然后用中油门将机械空运转一段时间。

3. 取下悉数传动V带,搜检是不是果过火打滑和老化形成的烧伤、裂纹、破坏等严峻缺点,不然应予改换。能运用的胶带应清算清洁,抹上滑石粉挂在荫凉枯燥的室内,系上标签,妥帖保管(务必注重老鼠对传动V带的损坏)。

4. 卸下链条清算清洁,并正在60℃(度)~80℃(度)的机油中加热停止光滑,然后寄存入库。

5. 卸下割刀并涂抹黄油,然后悬挂寄存。

6. 珍爱好仪表箱、转向盘及其组合电器开关、排气管出口等,易进雨雪的中央应加盖篷布关闭。

7. 清算好备件和东西,搜检收割机各部位状况,并记入档案。

8. 发动机的调养按《柴油机运用说明书》停止保管。

9.正在夏季为了防备发动机机体被冻裂,应排放掉水箱和发起机体中的冷却水。

二、寄存后重新启动机械前应做的事情

1. 细致搜检各传动V带是不是按划定张松。

2. 细致搜检各紧固螺栓衔接是不是牢靠,有没有松动征象。

3. 对各光滑点停止光滑。

4. 确保一切平安防护罩(板)安装无缺。

5. 搜检燃油、冷却水等是不是充足。

6. 接通电源总开关。

7. 将变速操纵杆置于空档位置,主聚散支配手柄、卸粮聚散支配手柄置于星散位置,油门踏板踩到中油门位置。

     8. 明白四周无儿童及其他无关职员,收回启动旌旗灯号(喇叭鸣响)后,启动机械。

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收割机蓄电池充电要领及注意事项

免保护蓄电池:蓄电池应常常连结正在布满电的状况,并连结通气孔疏通,蓄电池导线应衔接牢靠。蓄电池上盖板上设置荷电密度计,凭据其色彩可判定蓄电池的优劣,绿色示意优越,玄色示意需充电,红色示意要改换蓄电池。

蓄电池注意事项:

1.蓄电池应寄存正在温度为540℃的枯燥、干净及透风优越的场合。

2.应不受阳光直射,离热源(暖气装备等)不得少于2m(米)。

3.应防备雨淋及尘土等杂质,制止内部短路放电。

4.不得颠倒及卧放,避免受任何机器打击或重压。

5.蓄电池必需足够电储存,不克不及盈电储存。

6.蓄电池安排时制止倾斜,严禁颠倒及磕碰。

7.每三个月应对电池电压搜检一次,当电压低于12.5V时,应当实时补充电,制止临时储存后充电难题,影响蓄电池寿命。

8.电池运用或寄存时,应常常搜检排气孔是不是疏通,以防电池变形或炸裂。

9.充、放电历程中,应包管情况透风优越,扫除酸雾及充电历程中发生的可燃气体,使室内空气较为新颖,以削减酸性份子对职员和装备的腐蚀,并制止可燃气体引燃。

10.常常搜检蓄电池盖板上的荷电密度计的色彩,并凭据色彩停止调养、保护和改换。

免保护蓄电池充电要领及注意事项:

一般充电品种有恒流充电、恒压限流充电等,关于免保护电池发起接纳恒压限流充电。

1.恒流充电:以0.1C20A电流即12安培电流充电至蓄电池电压为16V后,改用0.05C20A电流即6安培电流再继承充电。当蓄电池电压一连稳固12小时稳定时充电完毕(两次电压的差值<0.03V),大概充电至蓄电池电压到达16V后继承改用6安培电流充电3-5小时,充电完毕。

2. 恒压充电:恒压14.8V15.5V,最大电流不能超过0.25C20A,即30安培,当充电电流≤0.5A后继承充电3小时便可,总充电工夫掌握正在24小时内。

3.蓄电池充电时注意事项:

a.蓄电池的正极取充电机的正极相接,负极取充电机的负极相接,切勿反接。

b.电池要平放,充电衔接必需牢靠。

c.蓄电池正在充电时电池温度不应凌驾45℃,不然应接纳水浴降温或临时减小充电电流或低落充电电压等步伐。

d.充电室内应有优越的透风前提,由于蓄电池充电时发生氢气,若是室内空气中露4%7%的氢气逢明火时就会发生爆炸。并稀奇注重充电室内严禁抽烟及明火。

e.正在接充电连接线时要注重电池不要短路。
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发动机的磨合

 

正告:

发动机必需接纳发动机厂家划定的公用商标机油,严禁差别商标的机油混用。

应严厉按发动机厂家划定的换油限期改换机油,改换机油时,严禁新、旧油混用。

发动机的磨合是正在收割机一般运用前对发动机停止的特定负荷运转,经由过程磨合可使发动机内的零部件的摩擦减小、各零部件之间的金属颗粒削减等,从而能够到达削减发动机功耗、进步发动机寿命的目标。

1.发动机的磨合工夫和磨合期的负荷要求睹发动机随机文件中的划定。

2.发动机磨合期应接纳发动机厂家划定商标的机油停止磨合。

3.当机油油位低于油尺上的符号时,不要运转发动机。

4.正在发动机磨合期时,天天搜检2次机油,如油位过低,应增加公用商标的机油。

5.柴油机正在磨合期完毕后应停止一次搜检洗濯:

(l)完全改换管路及机体内机油,洗濯油底壳;

(2)洗濯或改换机油滤清器;

(3)搜检调解气门间隙和供油提早角;

详细内容睹发动机随机文件。

发动机磨合期内,需求注重以下题目:

1.视察组合仪表上油压表及水温示意数,若是表指针指向报警区,或泛起报警旌旗灯号,应低落发动机负荷。若是温度仍没法下落,应封闭发动机并找出毛病,需要时应联络发动机厂家处理。

2.常常搜检水箱中冷却液液面,视察有没有走漏。

3.常常经由过程油尺搜检发动机机油里,视察有没有走漏。

4.要稀奇注重收割机和发动机的声音转变,如有非常,应立刻停机搜检。

5.防备发动机负荷过沉或过重,怠速运转应不超过5分钟,如怠速工夫过长时应停机。
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保护调养阐明

准确的保护调养,是防备联合收割机泛起毛病,确保优良、高效、低耗、平安事情的主要前提,因而,必需实时、卖力天按下述划定的内容对联合收割机停止保护调养。

 

注重:机械正在停止保护调养时,必需正在发动机住手事情的状况下停止,以避免发作人身危险。

一、 班调养(一班为8h(小时))

1. 发动机的班调养应按《柴油机运用说明书》停止。

2. 完全搜检和清算联合收割机各部分的缠草和梗塞物,特别应清算拨禾轮、切割器、喂入搅龙缠堵物、凸板前后地点脱谷室三角区、高低筛间两侧强风骚讲梗塞物、发动机机座四周沉降物等,稀奇要清算变速箱输入轮积泥(影响均衡)。

3. 搜检发动机空气滤清器盆式预滤器和主滤芯(纸式滤芯),和散热器格子集尘状况,盆式预滤器在工作中还应视积尘满度随时消灭,散热器格子视梗塞水平停止吹扫,需要时班内增添清算次数。

4. 搜检和根绝漏粮征象。

5. 搜检各紧固件状态,包孕各传动轴轴承座(特别是驱动桥左右半轴轴承座)紧定套螺母和流动螺栓、偏幸套、发动机动力输出带轮、过桥自动轴输出带轮、摆环箱输入带轮、第一分派搅龙双链轮端面流动螺栓,筛箱驱动臂和摆杆轴承流动螺栓、转向横拉杆球铰开口销,无级变速轮栓轴开口销,行走轮流动螺栓、发动机机座流动螺栓状态。

6. 搜检护刃器和动刀片有没有磨损、破坏和松动状况,和切割间隙状况。

7. 搜检过桥运送链耙的张松水平。

8. 搜检V型胶带的张紧度。

9. 搜检传动链张紧度,当用力拉动紧边中部时,链条应有20mm(毫米)~30mm(毫米)挠度。

10. 搜检液压体系油箱油里高度,和各讨论有没有漏油征象和各实行元件之间的工作情况。

11. 搜检制动体系的可靠性,变速箱两侧半轴是不是窜动(行走时有周期性碰撞声)。        

二、 光滑

为了进步收割机的使用寿命和运用经济性,统统摩擦副都要实时、细致天光滑,光滑事情按运用说明书指导停止。

1. 润滑油应放正在清洁的容器内,并防备灰尘入内,油枪等加油东西要连结清洁。

2. 注油前必需擦净油嘴、加油口盖及其四周中央。

3. 常常搜检轴承的密封状况和事情温降,如果密封机能差,事情温降低,应实时光滑和收缩响应的光滑周期。

4. 装正在内部的传动链条每班均应光滑,光滑时必需泊车停止,先将链条上的灰尘洗濯清洁后用毛刷刷油光滑。

5. 各拉杆活节、杠杆机构活节应滴机油光滑。

6. 变速箱试运转完毕后洗濯换油,今后每周搜检一次油,每一年改换一次油。

7. 液压油箱每周搜检一次油里,每一个功课时节完后应洗濯一次滤网,每一年改换液压油,换油时应先将割台落地,然后再将油放尽改换新油。

8. 检验结合收割机时,应将滚动轴承拆卸下来洗濯清洁,并注入润滑脂(包孕滚道和安装里)。

9.光滑周期仅供参考,如取功课实际情况不符,可按实际情况调解光滑周期。

注:润滑脂均接纳2号锂基润滑脂。

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GE系列小麦机无级变速轮的调解要领

两根无级变速V带HK2700和HK3435张紧度应调解适度,一样平常搜检时用125N(牛顿)的压力压恣意一根带的中部,胶带的挠度以16mm(毫米)~24mm(毫米)为好。

1)无级变速带张紧度调解要领

调解时先经由过程支配手柄将动轮组合置于中央位置,然后松开栓轴,调解调治螺杆,使调治架焊合高低挪动,动员栓轴沿转臂长孔高低挪动,到达调解要求后,将无级变速轮流动。正在调解历程中应用手络续迁移转变无级变速轮;严禁调紧超限度,而形成变速箱输入轴变形或折断。

2)单根变速带张紧度调解要领

将无级变速轮动盘置于中央位置,将无级变速油缸活塞杆调治螺母拧进或拧出(拧进时调松HK2700带,同时放松HK3435带;反之相反),但调解量最多不大于15mm(毫米)。正在单根带调解完后,应按“无级变速带张紧度调解要领”从新调解一次调治架焊合,以使两根带有雷同的张紧度。

3)运用中应注重的题目

1.无级变速轮正在安装时,需调解其皮带轮取发动机输出带轮、变速箱输入带轮间的传动里,包管两传动回路带轮轮槽对称中央里的位置度不大于2mm(毫米),可经由过程调治拉杆1取拉杆2的长度实现。

2.支配无级变速掌握手柄必需沉轻点动,严禁猛动操纵杆。
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发起机油位检测要领

搜检前提:

 

◆ 机械停放正在程度空中

◆ 焚烧锁处于封闭状况

◆ 变速杆为空档状况

◆ 推妙手刹

◆ 发动机住手运转五分钟后


 

搜检步调

 

◆ 将机油尺四周清算清洁

◆ 拔出机油尺,用试纸擦清洁

◆ 安装好机油尺,确保安装到位

◆ 拔出机油尺,搜检油尺油位是不是为及格尺度

 

一般状况

 

◆ 油尺显现油位正在高低刻度线之间

◆ 机油不是太薄或太溥

◆ 无柴油气息

◆ 机油中无显着异物混合

 

正常状况


 

◆油位不在油尺高低刻度线之间

◆有异味、变色

◆显着变密、变质

◆有显着混合物

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1、蓄电池容量显着下落

步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

蓄电池(非免保护蓄电池)

极板硫化(临时充电缺乏,蓄电池电解液面太低,电解液比重过高或不纯)

常常使蓄电池连结完整充电状况,电解液面高于极板10~15mm,缺乏时应增加蒸馏水,电解液应符合要求

2

蓄电池

线路讨论打仗不良,极柱上氧化物过多,充电缺乏

衔接紧固,消灭氧化物,桩头上涂一层凡士林

3

蓄电池

临时小电流放电,已实时增补充电

用小电流长时间充电法或用全充全放轮回使活性物资回复复兴

 

2、蓄电池自放电过大

步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

蓄电池

电解液中含有杂质

按划定加注用化学纯硫酸和蒸馏水配制的电解液

2

蓄电池

蓄电池内部导线有短路处

搜检短路部位,扫除毛病

3

蓄电池

蓄电池外面有电解液溢出,使正、负极桩短路

用碱水或温水擦洗蓄电池外面及柱头,使其内部干净(不克不及漏进蓄电池)

4

蓄电池

将金属东西或杆件放正在正、负极柱间,形成严峻短路

制止正在蓄电池外面摆放金属杆件或东西

5

蓄电池

极板活性物资脱落,堆积过多使极板短路;隔板破坏使极板短路;极板翘曲使正、负极短路

修缮或改换蓄电池

 

3、起动无回响反映

步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

蓄电池极柱

蓄电池搭铁线

蓄电池极柱松动或电缆线搭铁不良

紧固极柱,将搭铁线取机体衔接牢靠,搭铁处不允许有油漆或油污

2

起动电路中保险片焚烧开关的起动档起动继电器

起动电路中保险片、焚烧开关的起动档、起动继电器中有破坏或打仗不良之处

改换新件或搜检插接件联合处并衔接好

3

起动机

起动机中电磁开关破坏或电枢绕组破坏

改换起动机

4

主聚散平安起动开关

主聚散或卸粮手柄下的平安开关生效或处于联合状况

改换平安开关或使手柄处于星散状况

 

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步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

蓄电池

蓄电池容量缺乏

按划定充电

2

电缆线

电缆线打仗不良

紧固衔接

3

起动电动机

整流子外面烧益或有油污

磨光整流子外面,消灭油污

4

起动电动机

碳刷磨损过多或碳刷弹簧压力缺乏,使其取整流子打仗不良

改换或衔接牢靠

5

起动电动机

电磁开关主触点烧蚀

调养磨光

6

起动电动机

轴承严峻磨损

改换轴承

 

 

5、起动机一向扭转

步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

启动开关

开关主触点粘死

搜检开关内部主触点,挫平、砂光其外面烧毛不屈处

2

起动继电器

启动继电器主触点粘死

改换起动继电器

 

6、不充电

步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

发电机电扇皮带

发电机连接线断

发电机电扇皮带打滑或连接线断

调解好电扇皮带的松紧度或将发电机各衔接导线衔接准确和牢靠

2

发电机

调节器破坏

改换

3

发电机

发电机内部毛病(如二极管击穿短路或断路、激磁绕组短路或断路、三相绕组相与相之间短路或搭铁、调节器破坏等)

维修或改换

 

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步调

搜检部位

毛病缘由

扫除要领

1

发电机皮带

皮带打滑

改换或张松皮带

2

电压调节器

调治电压过低

调解或改换

3

发电机

定子绕组有一相连接不良或脱开

焊牢、包好

4

电压调节器

二极管破坏一至两个

换二极管或组合件

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雨后倒伏小麦收割注意事项

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  1、收割倒伏小麦时收割机割台放的相对较低,拨禾轮放的也较低,拨禾轮弹齿易变形,拨禾杆易弯。
  2、收割倒伏小麦时割茬较矮,切割下的作物较多,收割速度相对较缓(收割不克不及太快)。
  3、正在收割倒伏小麦时肯定注重拨禾轮的离天高度,以拨禾轮弹齿不吃土为佳。
  4、正在收割倒伏小麦时尘土较大,注重发动机空滤器天天多清算频频,包管发动机吸入的氛围干净。
  5、雨后、天天早晨和黄昏有露珠或麦田有杂草,轻易形成凹板筛梗塞,构成夹带丧失(排草带粮)。
  6、收割倒伏小麦时割茬较矮,注重麦田之中的小土堆、杂物等,不要让割刀切土或遇到异物。
  7、雨后收割小麦时注重麦田间道路、田块泥泞,皮带打滑、扯破,驾驶时易陷车、侧翻等毛病。
  8、正在收割倒伏小麦时易泛起喂入不顺畅、梗塞滚筒、跑粮等毛病。
  9、收割倒伏小麦时割刀吃土后轻易梗塞或间隙大切不下麦草去。
  10、收割倒伏小麦时应呛茬收割,尽量不要逆茬收割(逆茬收割时易形成割前丧失大)。
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下雨天小麦机刮雨器破坏应对要领

  雨刷器的组织很简朴,重要是一个刷子加上一个小电动机,有了毛病不能动时,大多是由于保险丝烧掉了。扫除时只要翻开保险丝盒,找到雨刷器的保险丝,抽出去改换上新的便能够了。保险丝重要分2种:片式保险丝和玻璃管式保险丝。片式保险丝烧断了若是没有备品,又碰巧行驶正在雨中,能够用其他主要线路上的保险丝去替代。至于玻璃管式的保险丝烧断后,除能够接纳上述的变通设施处置惩罚之外,借能够用香烟盒内的锡箔纸去处置惩罚(不能用铝箔)。要领是把有锡箔的一面向外,正在玻璃管上绕几圈后加以流动。
  雨天驾车行驶,岂论雨的巨细,若是雨刷的毛病没法扫除,不克不及有用刮清洁挡风玻璃上面的雨水,便会盖住驾驶员的视野,平安便没有保障,没法继承行车。此时能够用抹番笕的土设施去处理,就是正在挡风玻璃上面抹一层番笕膜,那层番笕膜最少能够保持30-40min。若是没有番笕,用烟蒂正在挡风玻璃上涂一涂也能够解决问题。若是没有烟蒂,另有一个绝招,能够找一些稍薄、水份含量较多的树叶,捏碎后涂正在挡风玻璃上面,还是能起作用。
  另外,若是左侧驾驶座的雨刷片掉下去了,能够将右侧助手座的雨刷片拆下去,安装到左边,再找块布条将右侧的雨刷头包扎好,大概痛快把右侧的摇臂拆掉,制止刮坏挡风玻璃。
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GE系列小麦机液压体系常见故障及扫除要领

常见故障

毛病缘由

扫除要领

液压体系一切油缸接通掌握阀时,均不克不及事情

  1. 1、 油箱油位过低;
  2. 2、 油泵工作情况不良或安全阀的调解和密封欠好;
  1. 1、 搜检油位,加液压油;
  2. 2、 如泵密封欠好或磨损过分改换新泵,不然调解或改换掌握阀中的安全阀;

割台取拔禾轮主动沉降(换向阀中位时)

  1. 1、 油缸密封圈破坏渗油;
  2. 2、 阀体取滑阀果拉伤磨损形成间隙增大;
  3. 3、 单向阀(锥阀)密封带有脏物;
  1. 1、 改换油缸密封圈;
  2. 2、 修缮或改换滑阀;

3、清算或改换单向阀;

割台和拔禾轮起落迟缓或只降不降

  1. 1、 溢流阀压力偏低;
  2. 2、 油路中有气;
  3. 3、 滤清器被赃物梗塞;
  4. 4、 齿轮泵内鼓;
  5. 5、 齿轮泵传动带未张紧;

6、油缸撙节孔被赃物梗塞;

  1. 1、 按要求调治溢流阀弹簧压力;
  2. 2、 排气;
  3. 3、 洗濯;
  4. 4、 搜检泵内卸压片密封圈和泵盖密封圈;
  5. 5、 按要求张松传动;
  6. 6、 拆下讨论,扫除赃物;

割台和拔禾轮起落速度不安稳

1、油路中有气;

2、溢流阀弹簧事情不稳定;

1、排气;

2、改换弹簧;

转向盘居中机遇器跑偏

  1. 1、 转向器拔销变形或破坏;
  2. 2、 转向弹簧片生效;

3、联动轴启齿变形;

送工场检验;

转向极重

  1. 1、 油泵供油缺乏;
  2. 2、 转向系油路中有氛围;

3、单稳阀的撙节孔梗塞;

1、搜检油泵和油里高度;

2、扫除氛围;

3、消灭污物;

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